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揭阳市烟囱外墙防腐工程

揭阳市烟囱外墙防腐工程[JFGKGCH]热线:170 5061 7888 新的防腐方案来自于克服过去旧方案的缺点和问题。必须始终有新的工程实践。只要实施过程并掌握风险,成功和进步是不可避免的。 预制玻璃钢衬套排气管防腐系统提供了新的国内和国际烟囱内筒防腐系统。防腐系统具有以下特点和优点:1)由于FRP仅用作防腐层,因此采用内筒钢结构或砖衬,结构层充分利用了材料性能,降低了总成本该项目。 所有防腐部件均由专业制造商的车间,预生产和加工预制。现场组装效率高,质量和规格易于控制;防腐结构的安装全部预制,现场安装质量易于检查和控制。 3)多重保障措施,整体气密性好。大型玻璃钢板采用钛钢螺栓,塞缝,改性硅胶密封和发泡聚氨酯填充和绝缘焊接而焊缝重新湿润粘贴FRP保护层,形成完整封闭的圆柱形结构。防止酸性水和湿烟气泄漏。 4)施工环境适应性强。整个装配和安装过程完全不受现场温度和湿度条件变化的影响;现场无湿运,可全天候应用,易于改变烟囱脱硫改造的施工周期;一定要掌握项目质量和施工期。 5)原始结构基层的要求不高(可以安装和构造钢内筒或砖内筒的表面,适应性广。 6)成本远低于钛钢复合板和Bingod泡沫玻璃砖,降低了业主的生产和运营成本。 在结构中,乙烯基酯纤维衬里和乙烯基酯涂层用作织物,底层使用TBD306来增强基材表面上的残留灰尘和松散基质,以便随后的防腐涂层可以坚定地结合。 TBD306完成后,防腐钢网预先固定在内筒壁上,主要提高了材料的整体强度,在防腐层经受温度变化时能有效吸收膨胀应力。 。 整个内筒壁上覆有防腐钢网,防腐钢网与防腐钢网重叠固定,使烟囱内壁无缝连接,再填充TBD399和TBD369确保钢网与烟囱内壁之间的紧密连接。形成一个整体。注意事项(1)严格执行施工过程中的标准。 (2)爆破后,烟基表面应清洁,表面无油脂,污垢和杂质,无明显砂浆突出,内壁表面干燥,水深20mm以内。不到6%。 (4)当用封闭的底漆填充内筒壁和防腐钢网之间的间隙时,试着将底漆压过钢板的网孔,钢网紧紧地粘在缸壁上中间的差距。 (5)喷涂各层涂料前,确保底层没有起泡,异物或污垢,内表面平整。喷涂完成后,应仔细检查喷涂层,确认没有起泡,分离,粘附性差,厚度均匀。 (6)烟囱顶部,牛腿,烟囱与烟道交界处的膨胀应紧密,留有足够的膨胀余量以防止酸进入膨胀间隙。 (6)混凝土烟囱灰平台采用坡斜坡,酸排水坡度为8~15%。由于烟囱和烟道的沉降和膨胀不同,酸排放口设置在烟囱和烟道的交界处,酸排出。槽在此吸收不同的膨胀力,从而解决了膨胀和除酸的问题,并且不破坏烟囱灰平台和烟道底部的防腐层的整体结构。 在施工期间,原烟囱采用新的钛钢内筒方案进行防腐改造。在防腐改造期间(施工期间约50天,2014年非供暖期),使用临时烟囱排放,安装后需要每个脱硫系统FGD装置A临时烟囱。材料为钛合金,高度60m以上,出口内径5m。 当在施工期间使用临时烟囱时,烟雾影响区域的预测日平均浓度与实际值没有太大差别。 Aermod预测模型考虑了最不利的气象条件,预测高于实际浓度。如果高度过低,项目施工期大气污染物的贡献值仍然很高,应尽可能缩短施工期。 环境影响完成后,烟囱防腐改造完成后,将恢复高度210m,出口直径5m的烟囱。但是,此时GGH已被移除,应考虑降低烟温的影响。 项目完成后,原烟囱排放恢复。烟雾影响区域的地面预测日平均浓度与实际值没有太大差别。同样,Aermod预测模式考虑了最不利的气象条件,预测高于实际浓度。项目建成后,大气污染物的贡献值显着降低,对周围环境的影响在可接受的范围内。尽管除去了烟气系统,但GGH有一定的副作用,但考虑到优点和缺点,从长远来看,消除GGH有利于节能和环保,但有必要进行烟囱反 - 腐蚀改造项目。 施工完成后每个敏感点S,N浓度预测值,实际值可以满足《环境空气质量标准》(GB3095- 2012)两个标准; 由于PM2.5已超标,因此无法满足二级标准的要求。细颗粒物质超标,与北方干燥多尘的天气有一定的关系。它也受到冬季燃煤的影响。选择城市的三个自动空气监测数据作为实际监测值。 Aerod的预测值较高,但误差不大。 烟囱的内部处理,烟囱的内部处理是:。检查烟囱内的耐火砖是否松动或脱落。如果它是风化的,松散的,分离的或有凹陷的部分,使用耐温和耐酸的砂浆用抹子刮平; 施工适宜温度5~35℃;衬里的水分含量要求不高,不大于6%,施工可在潮湿的表面进行; 涂底漆时;机械抛光砖投射后,需要实现负角R> 10 mm以上的圆弧过渡,凸角过渡R> 5 mm以上;内衬基材处理应光滑致密,内衬表面无缺陷,应从上到下按一定方向进行。 粘贴泡沫砖,粘贴泡沫砖请注意,在:泡沫玻璃砖上涂上粘合剂后,与涂在基材表面上的粘合剂完全粘合是非常重要的,而不是在泡沫玻璃砖和基材表面之间粘合。应该有差距; 砖与砖之间的连接是连接的,纵向连接应以错误的方式排列。错误接缝的宽度是砖宽度的1/2,最小不小于1/3。粘贴结构时,应从支架上粘贴订单。进行。 连续膏的高度不宜过高,应与粘合剂的固化程度相适应,以免下层砖的不对中或移动;砖接缝必须填充压实,没有间隙,多余的粘合剂用刮刀清洁,砖块密集。 否则,如果砖与砖之间存在间隙,则在烟囱运行一段时间后,可能存在泄漏,烟囱壁腐蚀等,需要特别注意。湿法脱硫烟囱具有腐蚀环境恶劣,防腐工程量大,衬里腐蚀维护困难的特点。为了烟囱结构的安全,有效,长期和稳定运行,它涉及基本部件的设计,防腐结构设计,材料选择,现场施工等。 泡沫玻璃砖具有热膨胀系数低,堆积密度低,化学性质稳定的特点,特别适用于烟囱防腐工程。 对于施工人员的管理,应注意以下几点::施工人员必须在烟囱停止工作前10天到达现场,办理相关手续,进行安全培训,提交相关施工组织措施,操作说明,安全措施,并检查相关资格。等待; 在项目开始之前,将组织所有施工人员学习相关的技术规范和技术标准。由于烟囱防腐蚀通常具有紧密的施工期,因此需要24小时的不间断施工。 因此,建筑工人分为四组,三班制两运行系统用于确保项目的进展。工程机械和材料,设备准备阶段,所有工程机械,材料进厂,经过相关检查,才可投入施工。 本项目主要施工机械包括高压水洗设备,脚手架,检测仪器(水平,测厚仪,吸附温度计等),施工开降机,绞车,电焊机,轴流风机和切割机。 首先搭建脚手架,然后安装工作平台(电动葫芦蓝色葫芦)。在烟囱灰平台的底部,锥形漏斗低至0米,并使用全屋钢制脚手架。将脚手架放置在顶部,并将安全网层叠在下面并密封。工作平台主要由三部分组成::顶部支撑,人力货物运输平台,施工工作平台。 顶部支撑梁放置在烟囱顶部,带有四个工字梁。工字梁焊接在烟囱顶部的嵌入部件上。工字梁的主要功能是支撑施工平台和人力货物运输平台。人力货物运输平台的功能是运输建筑工人和建筑材料。制造商的建筑工作平台 成品直接使用,钢圈,圆形内框和杆通过高强度螺栓连接。部分焊接固定悬挂式蓝色葫芦是一种特殊设备,必须经有关部门认可并具有就业证明。安装操作程序。它必须在使用前通过负载测试并通过测试。 3施工方案烟囱防腐施工,主要分为烟囱内表面清洗,表面局部修复,刷底漆,粘贴泡沫砖等工艺。 每个阶段的施工时间是烟囱内壁的清洁时间占总施工时间的7%,烟囱内壁的修复占8%,刷底涂层占5% ,烟囱的内壁占80%。 湿法脱硫处理后的烟气含水量高,湿度大,温度低(45-80℃),容易产生烟气凝结。烟气中的水蒸气在冷凝后形成更多的腐蚀性水,这主要取决于烟囱的内侧壁向下流到专用的液体排出口,并进一步排放到脱硫系统的废液池中。 脱硫处理后的烟气中含有氟化物,氯化物等强腐蚀性物质,容易形成腐蚀强度高,透气性强,难以防止的低温高湿酸性腐蚀状态。 湿法脱硫工艺在烟气中具有较高的S去除效率,但作为烟气腐蚀主要成分的SO3的去除效率不高,仅为20%左右。因此,在烟道气脱硫后,烟气中产生的低浓度酸溶液比高浓度酸溶液对烟囱更具腐蚀性。 当低浓度酸溶液在40-80°C时,烟气很容易在烟囱内壁上雾化,形成腐蚀性很强的酸性溶液,烟囱结构的腐蚀速率比其他几倍高。温度。因此,脱硫后的烟气环境(低温,高湿度等)进一步加剧了腐蚀条件。 防腐材料的选择要求,防腐涂料必须满足脱硫系统或烟气介质环境的运行,在维护和事故操作脱硫系统停止运行的情况下。选择防腐材料时,必须考虑以下因素: (1)长时间耐酸,能抵抗各种浓酸(氢氟酸除外)和氯化物排出的冷凝物的腐蚀,酸性气体和冷凝完全不渗透,湿烟囱排放良好。绝缘。 (2)它可以在约170℃或更低的温度下正常工作,并且可以在210℃下在短时间内经受正常操作,并且可以适应各种温度变化。 (3)必须具有致密的抗渗透层结构。 (4)从旁通烟道进入烟囱的未硫化烟气的瞬时时间小于25秒,因此防腐层应能承受热应力冲击和烟雾冲刷。随着国家环保要求的日益严格,湿法烟气脱硫工艺近年来在火电厂中得到越来越广泛的应用。湿法烟气脱硫后,烟气腐蚀程度远高于脱硫前的原烟气,特别是没有烟气加热系统(GGH)的烟气。 由于其高含水量,高湿度和低温,烟气的冷凝严重。脱硫后,烟气温度低,拉出力小,烟囱内的正压区大。冷凝产生的腐蚀性液体更容易进入烟囱。内壁产生腐蚀,因此湿法脱硫改造后的单元烟囱必须经过防腐处理。 在此期间,其他仍在运营的单位必须使用单独的烟囱进行排烟。对于单独的烟囱的选择,通常有以下选项。 一个。新型永久烟囱,专门用于脱硫后排出低温腐蚀性烟气;保留原烟囱(事故状态备用),用于排放高温原烟气,无需脱硫。在这种情况下,没有必要建造临时烟囱,只需要对新烟囱采取相对简单的防腐措施。 湾现有烟囱经过防腐处理后,将继续用于湿法脱硫后的烟气排放。目前,火力发电厂的两个单元通常共用一个烟囱,其中大多数是单管烟囱。因此,在烟囱防腐期间,两个单元的烟囱不能使用,或者它们可以关闭或以其他方式排出烟气。 由于烟囱防腐处理需要很长的施工时间(通常为60-90天),因此两个单元(特别是那些300 MW以上的单元)不可能长时间同时关闭。因此,有必要建立一个临时的烟囱,并等待现有的烟囱完成防腐处理。投入使用后,临时烟囱停用。在这种情况下,临时烟囱的选择分为两类:新的临时烟囱或其他烟囱(扩建烟囱)。 根据对近5年新建或改建的226个脱硫烟囱的调查,13个防腐方案中有10个因质量问题对烟囱的防腐层或防腐设施造成不同程度的破坏。或建筑质量的防腐材料。 一些防腐设施仅发现泡沫玻璃砖投入运行2个月后脱落,导致钢内筒部分穿孔腐蚀。一些脱硫烟囱改造项目发生在泡沫玻璃砖运行4个月后破裂并脱落,导致钢筋腐蚀介质。混凝土的腐蚀导致一些酸沿着烟囱的外壁泄漏;一些脱硫烟囱在防腐改造后不到半年就能运行,墙外出现明显的酸性水渗漏,表明腐蚀问题已经非常严重。分析脱硫烟囱防腐问题的原因:(1)防腐材料本身的质量不能满足脱硫后烟气环境的要求。 (2)没有相关的设计,施工和验收规范可以遵循。现有的烟囱设计,施工和验收标准是在2004年之前建立的,而湿法脱硫项目的大规模建设是在2004年之后。 (4)国产发电机组的排气条件复杂。在旁通挡板密封之前,有些单元有更多的湿式脱硫旁路挡板,或使用混合热和烟气运行,许多防腐材料。无法适应这种大的,交替的温度变化条件。 脱硫湿烟囱防腐工艺选择原则:根据以上分析,湿法脱硫后烟气腐蚀性强,操作条件复杂。 因此,湿法脱硫湿烟囱防腐工艺的选择应遵循以下原则。:(1)防腐界面应完全整合,没有酸腐蚀孔; (2)防腐层和基材应保持热膨胀一致性; (3)防腐材料应具有低吸水性,高强度,良好的耐磨性,抗老化,适应冷热变化,适应应力变化,耐压等性能,并具有可修复性; (4)防腐材料和基材粘接强度高; (5)施工过程成熟,简单,影响质量的人为因素的可能性很小。 在对大同二号发电厂进行现场检查时,发现3#烟囱中间有一圈均匀分布的孔,投入生产。每个洞下面都有很多红褐色的水渗透痕迹。 在询问了工厂生物技术部的同志后,他们了解到这些孔是为设计保留的观察孔。发电厂最初认为,当烟囱外壁上的钢梯下雨时,这些红褐色标记是由雨水和铁锈引起的。并告诉我们,开始时泄漏的白质开始泄漏红棕色物质。 实际上,从下面的照片可以清楚地看出,这些红褐色标记从这些观察孔中流出。显然,在这些观察孔附近的烟囱内筒存在问题,并且脱硫的湿烟气在这些区域中冷凝。高腐蚀性液体,首先腐蚀混凝土(产生白质),然后腐蚀钢筋(产生红棕色物质)。未能及时处理将产生严重后果。这些照片表明大同2号发电厂3#烟囱可能存在以下问题:: 13#烟囱防腐结构质量有问题; 23#烟囱的防腐方案可能存在问题; 33#烟囱内胎施工单位技术水平太差。由于合格的施工单位应了解行业的材料性能和相关设计要求,如果施工过程中的设计过程出现问题,应及时通知监理单位,业主和设计单位。及时修改和纠正。 在随后的调查中,发现烟囱的下部为套筒式结构,上部为单管结构,内衬为水玻璃粉煤灰砖。基于此,我们认为如果不尽快采取补救措施,3#烟囱将被允许腐蚀如下,并且随着这些观察孔附近的钢筋逐渐被腐蚀,烟囱在一定程度上被腐蚀,烟囱将出现在极端条件下(冬季最大风力,在地震等极端外力的作用下,有可能被破坏! 根据新烟囱的实际情况,我们估计出现这种严重漏水现象的原因很可能是该项目内筒膨胀节存在缺陷,导致强腐蚀性湿烟气凝析,这是穿过内筒延伸。狭缝到达外筒壁的内表面,并沿着外筒壁的内表面流到观察孔部分,然后通过观察孔流出。 2007年4月,江苏某电厂组织了专家评审会,审查了OM涂料生产商提供的防腐方案。通过后,它于2007年7月初建成,并于月底投入运营。 结果,在2007年9月中旬,烟囱出现了多个地方,并有大量的渗水; 10月中旬,OM涂料制造商修复了电厂关闭一次,导致渗水量增加。 2007年11月初,他被邀请到工厂进行现场调查并制定补救措施。此时拍摄以下照片。 在调查了原烟囱防腐设计方案,施工记录等后,要求施工单位和现场检查,我们基本确认了烟囱泄漏的原因 - OM烟囱涂料生产厂家不了解烟囱结构和防 - 腐蚀设计技术和现有结构。性设计缺陷; OM烟囱涂料生产厂家推荐的施工队伍没有正式的防腐资质进行施工,施工过程中存在偷工减料的现象。我们立即提出了补救措施。在电厂按照我们研究所推荐的计划监督OM烟囱涂料制造商后,没有漏水。采用美国Bingde产品和国内引进泡沫玻璃砖防腐系统。目前,中国的几家公司一直在推动这一计划。 但是,这些销售人员中只有一人拥有类似于Bingoda产品的生产线。其他制造商根本没有生产基地,只依靠其他制造商的产品进行OEM,或者使用废玻璃进行生产。 由于废玻璃组成的不确定性,由此生产的泡沫玻璃砖具有极不稳定的性能和低强度,并且与美国产品相比间隙非常大。 另一方面,这些制造商不耐腐蚀材料和防腐工程设计要求,只使用硅橡胶或沥青来模仿表面的美国产品价值,因为硅橡胶或沥青完全不耐腐蚀。泡沫玻璃砖粘合剂。 但是,这些制造商采用了盗窃梁改变柱的方法,并获得了大量的工程项目,但项目的质量很快就出现了。 例如,在四川发电厂的泡沫玻璃砖项目的施工试验中,: 1表明使用的泡沫玻璃砖粘合剂在23℃2℃的自来水中浸泡7天,并且其粘合强度保持率。只有86%! 2在河南省某电厂泡沫玻璃砖招标文件中,某厂家提供的胶粘剂橡胶试验报告浸入2℃5%硫酸23土壤中7天,粘接强度保持率为只有76%! 根据耐腐蚀材料的耐腐蚀性和耐温性的对应关系,每升高10℃,腐蚀速率将增加1-3倍。 如果该粘合剂用于50°C 5°C的脱硫烟气的工作温度,其水和硫酸强度保持率不会超过50%!根据防腐材料耐腐蚀性的评价标准,这些材料不是为什么你能承受湿烟气及其冷凝水的强腐蚀性脱硫? (2)对问题进行简要分析 1大多数国产泡沫玻璃块材料的实际抗压强度仅为0.6MPa-0.8MPa,但由于这方面没有特殊的测试标准,一些制造商采用“操作手段”并将在报告中测试抗压强度值。标称值为1.4Mpa或更高,超过进口Pennguard泡沫玻璃块的国内测量值1.2MPa。2大多数国产泡沫玻璃块的粘合剂是不够的。大多数销售国内泡沫玻璃块的企业本身没有生产设施,但采用OEM或OEM采购。这种产品质量很难。 3更严重的是,一些销售公司自己不了解防腐材料,对湿法烟气脱硫后的腐蚀环境了解不多。他们只看到当前电力行业湿法脱硫带来的巨大商机。鉴于Pennguard泡沫玻璃块支撑粘合剂的断裂伸长率高达350%,我制作了本文的副本,发现硅橡胶的伸长率和伸长率满足需要,并配制成国产泡沫玻璃块。材料的粘合剂。 事实上,在我们的生活中,生产和建筑中有很多材料,但是当人们使用材料时,往往会出现另一种现象,即它具有腐蚀性,而且往往有很多材料。它具有很强的实用性,但由于缺乏防腐蚀性,使用时不仅使用寿命长,而且在使用时对美观也有很大的影响。钢结构是一个全新的结构。材料,时下有很大的应用,原因是因为钢结构是防腐的,所以现在一些户外和深色设备经常用在这种钢结构上,我们也知道烟囱现在很多工厂还是它是个人不可或缺的设施。已经有很多材料一直使用,但往往有很多防腐功能,所以它们不能很好地使用,但由于钢结构是防腐的,目前的烟囱施工也适用于此。 揭阳市烟囱外墙防腐工程[JFGKGCH]热线:170 5061 7888 2016年4月16日,北京W酒店举办了第一届由高端隔音门窗举办的4.16世界噪音日公益活动,“皇帝的心跳聆听世界”。盛大的咖啡聚会,皇帝门窗主席朱福清,以及行业精英营销巨头叶茂,都持有自己的观点,分析噪音污染对人类造成的危害。该合资企业要求全社会造成高噪音损害。安康,果断而吵闹的说“不”。在解决高温烟囱防腐方案中,最常用的是:乙烯基酯树脂(VER)玻璃鳞片粘土,VER粘土玻璃纤维增??强塑料复合材料,VER粘土连接砖衬里(Binggaode玻化砖,耐酸)砖,酸耐酸陶瓷等,耐酸KPI粘土,KPI水泥粘结砖衬里,OM涂层,钛合金哈氏合金和其他合金化方案。现在市场上有一些新的解决方案,但很少有案例,即一些案例已运行不到两年:混合体解决方案,环硅聚合物金属混合解决方案 揭阳市烟囱外墙防腐工程[JFGKGCH]热线:170 5061 7888 (4)在钢制内筒内喷涂(刷涂)玻璃鳞片,聚脲等涂料,导致烟囱(烟道)腐蚀防护受损,部分电厂有严重泄漏。 揭阳市烟囱外墙防腐工程[JFGKGCH]热线:170 5061 7888 “垂直管道的水平管段和每层的水平管道应设置防火阀”; “厨房,浴室,厕所等的垂直排气管应采取措施防止回流或在支管上设置防火阀”。为确保在火灾时与人行道和房间分离,请防止地板在轴上蔓延。 (4)烟囱的功能是在根部进行足够的吸力,以克服焦炉加热系统的阻力(包括烟道阻力)和下降气流段的热浮力,使废气在炉中耗尽,空气被吸入。 炉内的上升气流热浮力有助于气体流动和废气排放。烟囱根部的吸力由烟囱中的热废气的浮力产生,其值由烟囱的高度和热废气与大气之间的密度差决定。 烟囱工艺设计基于加热系统的阻力和浮力值,以确定根部所需的吸力值并相应地计算烟囱高度和直径。 大烟囱的烟囱是最古老,最重要的防污染设备之一。烟囱的发明非常早。当收容所发现火灾时,它也发现了真相:有火的地方,一定有烟。 最早的烟囱是室内通风口。当“火”进入房间进行烹饪和加热时,烟雾也会进入。这迫使人们试图打开屋顶和墙壁上的通风口,以清除房屋内的烟雾。作为一种规范的人类实践,这种方法已经被保存了数十万年。人类花了很长时间改善烟囱。过去,学术界普遍认为埃及和人类文明发源地美索不达米亚的气候温暖,因此家庭取暖并不是一个紧迫的问题。 最后,一次法国探险队宣布他们在幼发拉底河上游探索被毁的马里市时,发现了一座有4000多年历史的宫殿,里面有许多烟囱。 从而改变了上述观点。确实,罗马人在开发热空气加热系统的创新设计时也大大改善了烟囱。然而,流行的观点仍然认为1200多年前“烟囱”的概念是由叙利亚人,埃及人和犹太商人从东方引入西欧的。 中国最高的单管钢筋混凝土烟囱高210米。最高的多管钢筋混凝土烟囱是秦岭电厂212米高的四缸烟囱。世界上有数十座烟囱,高度超过300米。例如,米切尔电站有一个高达368米的单管钢筋混凝土烟囱。 通常有三种类型的砖烟囱,钢筋混凝土烟囱和钢烟囱。有几种类型的FRP烟囱:铁,石棉和陶瓷。这些类型通常用于小型场所,例如家庭和办公室。 此外,它还用砖建造,大多是圆柱形,厚而厚,通常用于工业大型工厂,如大型冶炼厂。 在碳钢基层上采用脱硫方法:1表面脱脂后再除锈,除锈等级应符合Sa2.0或St3标准。在清洁和清洁锈表面后,使用VEGF树脂制成底座并等待其干燥。 2使用手动镘刀刮入1-2毫米(每个)厚的VEGF水泥层,几小时后硬化,然后根据设计要求涂抹到指定的厚度。通常每层涂层厚度为1毫米,以确认涂层是否有针孔和其他缺陷。 3适当增加角落处的厚度或改变形状,或与FRP结合使用。 4用VEGF树脂覆盖一到两个。 5 VEGF鳞片橡胶涂层质量控制。 VEGF级粘土涂层的质量直接影响其耐腐蚀性和使用寿命,因此应严格控制VEGF级粘土涂层的质量。在正常情况下,涂料的最终检测项目主要包括:外观缺陷,硬度,针孔试验,厚度试验,锤击检查等。 4)通过将厚度为10至18mm的钢板轧制成弯曲形状然后焊接,形成防腐涂层和耐酸浇注料衬里结构钢内筒。钢圈(T形钢或加强角钢)以约6米的间隔放置在钢制内筒的外侧。 检查平台和提升平台的高度处设有钢制内筒稳定器,钢制内筒的整体稳定性稳定。钢制内筒由耐硫酸钢板制成。设计计算钢内筒结构时,保留2mm厚的腐蚀丰富度。 在钢内筒的内表面上铸造厚度为60mm的耐腐蚀混凝土防腐层。混凝土防腐层的固井材料为钾硅砂浆,混凝土防腐层设有钢网,并与钢内筒连接,带有锚肋。钢内管如下所示。 4)工程应用国内北仑港电厂#1,#2(600MW)机组(非脱硫)采用耐酸耐热材料,韩城二电厂新建600MW机组(脱硫)采用钾水玻璃酸耐磨砂浆层粘贴陶瓷耐酸板。这种具有防腐蚀作用的烟囱在日本广泛用于塔架和无塔钢烟囱。 根据国家“十一五”规划的要求,到2010年,全国主要污染物排放量将比“十五”末期减少10%,相应地, S排放总量应减少10%以上。 为了实现这一目标,中国的燃煤机组必须配备烟气脱硫设施。石灰石和石膏脱硫技术主要用于中国燃煤机组的脱硫。由于其技术,其载体是水和石灰石。脱硫后,烟气温度降低约45摄氏度,并含有大量的水蒸气和S. 在烟道和烟囱内形成冷凝水。冷凝冰的主要成分是H2SO4,HCl和其他腐蚀性气体液体,它们会对烟囱和烟道造成腐蚀。因此,燃煤机组脱硫后烟囱和烟囱的防腐是重中之重。解决了问题。 腐蚀是FGD系统中的一个严重问题。这也是必须在烟道和烟囱中解决的问题。对于世界和中国的烟囱和烟道的防腐,主要使用以下四种类型的防腐材料。 (1)烟囱防腐材料 - FRP; (FRP)1由于FRP的化学腐蚀和成本低于高镍合金,许多湿式断开系统装置使用FRP取得了良好的效果。根据国外材料,FRP已被湿法脱硫系统成功应用于以下应用::吸收塔体,石灰溶解槽,液体收集器,除雾器,泥浆输送管道,烟道,烟囱。2由于FRP内表面光滑,不易形成水垢,耐磨性和耐酸性。因此,它在高流速和高浓度颗粒物的区域具有良好的效果。 FRP系列防腐材料常用于国内市场,采用:环氧树脂,经OM专用防腐涂料改性而成。 (2)烟囱防腐材料 - 橡胶在国内市场上常用于硅橡胶和聚脲。但该产品不耐高温,耐水,耐酸性好,不利于燃煤机组的长期直接排放。 (3)烟囱防腐材料 - 玻璃磷片由于玻璃鳞片的主要填充材料是Si,其耐温性和耐酸性都很好。在市场上,有:泡沫玻璃砖和玻璃片(4)烟囱防腐材料。耐酸粘土 1用于湿法脱硫和耐酸砖内管烟囱衬里的防腐蚀。该涂料具有良好的耐温性和耐酸性,附着力强,使用寿命长(20年以上)。它可以承受高温和低温烟气的长期冲刷以及在冷热条件下的长期效果。在湿法FGD之后它是净的。烟道烟囱内衬有特殊的涂层材料,用于防腐??蚀。 KY2耐酸粘土涂层由优质高硅粉,分散剂,固定剂和细粒材料制成。它按照一定的比例进行科学的准备。它具有以下优良特性:优异的耐化学腐蚀性,耐高温湿腐蚀性能; 透湿性极低,硬化收缩率低,线膨胀系数低;高温和低温烟气的长期冲刷和快速冷热条件;优异的耐磨性;附着力好;成型简单,易于维修。 1. 1玻璃鳞片内衬乙烯基酯树脂底漆,粘土表面涂层(进口材料,厚度4毫米)。 施工过程为:,去除混凝土表面原有的松散防腐层和硫化产品;乙烯基酯树脂底漆引发1~2次;乙烯基酯树脂水泥层是2倍;乙烯基酯树脂涂1~2道;固化固化。 1. 2进口砖衬里防腐采用进口底漆,胶水和砖板(砖板厚度38毫米)从德国或加拿大进口。 施工过程为:,去除混凝土表面原有的松散防腐层和硫化产品;将底漆均匀涂在底漆上;按规定的配比制备水泥;并衬砌砖。当砖块放置在平面上时,砖块通常布置成水平连续接缝并纵向交错。铺设砖块时,每块铺路砖应铺设另一排砖块,以防止滑动。在粘土稍微干燥后,铺设下一排。 底衬完成后,衬里可以在粘土初始凝固后开始衬里。在对立面进行衬砌时,应从底部到顶部进行。当衬砌上部砖时,它将对下部砖施加压力以使下层铺设,但未固化的砖层脱位或移动。因此,立面的衬里不能连续衬多层,一般在连续2~3层衬里后,暂停一下,下层水泥的衬里在灌注后继续;固化固化。 1.3整体表面层防腐采用底漆液,高温防腐特殊材料和表面涂层液(防腐层厚度3 mm)。构造过程为:。取下混凝土表面原有的松散防腐层,吹干硫化物渗入混凝土的地方,使其结晶,然后用清水清洗,使混凝土基面清洁; 将密封材料均匀地喷涂在经表面处理的基层上;密封材料固化后,修复材料用于修复基层的不均匀性;密封材料均匀喷涂一次,固化后整个表面层固化;表面要求平整,清洁并达到设计防腐层的厚度;在整个防腐表面涂上2层涂层。 2烟囱防腐系统的比较2. 1防腐系统的性能三种烟囱防腐系统的性能比较见表1.表1烟囱防腐系统的比较 方案1可从表1中看出。方案1由乙烯基酯树脂玻璃薄片制成,具有良好的抗腐蚀性能,但温度相对较低且使用寿命短。由于采用进口乙烯基酯树脂玻璃鳞片,防腐工程高,施工周期长。 方案2是耐腐蚀的砖衬里,具有良好的防腐性能。它在国外电厂烟囱的防腐性能方面具有优异的性能,使用寿命长。但由于采用进口砖和粘土等材料,防腐工程高,施工周期长。 此外,该方案使用38毫米厚的防腐砖,其负荷大,需要由环梁支撑,这对于旧烟囱的改造来说很难实现。 同时,由于厚的防腐层,烟囱出口的内径减小得更多,烟气的流动阻力增加,烟囱的正压操作面积增加。方案3采用一系列特殊的防腐材料,同时可以满足耐温,防腐的要求。它可以用作防腐整体表面层。它具有良好的完整性,高强度和长使用寿命。它在国内石化工业的高温腐蚀环境中有广泛的应用。 。 同时,由于3毫米厚的涂层,它适用于旧烟囱的防腐蚀改造。自上而下的程序可用于施工。烟囱顶部装有铲斗,绞车,外部升降平台和罗茨鼓风机,结构简单可行。 方案4:涂有烟囱的防腐涂层ZS,烟囱防腐涂层成膜材料:由无机聚合物基互穿网络聚合物作为成膜物质制成。 智胜卫华烟囱防腐涂料的主要成分采用纳米粉,陶瓷微珠,碳化硅,氮化硼,细晶氧化铝,超细氧化锌,氧化钛等,制成金属陶瓷功能性填料。提高涂层的耐磨性。腐蚀性能。 无机纤维的使用增强了涂层的抗冲击性。使用适当的颜料,溶剂,添加剂和添加耐磨增强剂。持久耐腐蚀:优异的耐腐蚀性,耐中等腐蚀性,如烟气中的H2S。 优异的附着力:涂层对基材具有很强的附着力。 Zhisheng涂料组合物中含有的金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超细粉末有助于涂层形成致密的界面过渡层。综合热力学性质与基质匹配。 耐高温:本产品的基材和填料由耐高温无机材料制成,耐热600℃。耐磨性:由各种成分组成的陶瓷功能性填料,协同赋予涂料优异的耐磨性和耐腐蚀性。 。 涂层寿命长:涂层寿命长,烟囱耐久性好,涂层损坏容易修复。在制备,涂层和涂层过程中对环境无污染 在烟道气脱硫后,虽然烟道气中二氧化硫的含量大大降低,但洗涤方法不利于烟道气中少量的三氧化硫的去除。 由于湿法脱硫,烟气湿度增加,温度降低,烟气很容易凝结在烟囱内壁上,烟气中残留的三氧化硫溶解,形成腐蚀性很强的稀硫酸溶液。 脱硫烟囱中的烟气具有以下特点:1)烟气湿度大,烟气压力和湿度双重作用下烟气中饱和烟气中的腐蚀性介质,烟囱内部结构在材料内部密度很小。它易受腐蚀并影响结构耐久性。2)低浓度稀硫酸溶液比高浓度酸溶液腐蚀性更强。 3)当酸溶液的温度在40℃和80℃之间时,对结构材料的耐腐蚀性特别强。以钢为例,40℃-80℃的腐蚀速率比其他温度高约3-8倍。 在烟囱防腐施工中,必须注意以下几个条件:1。施工现场应干净整洁,采取通风措施,有害气体含量不得超过规定要求。 严禁在建筑工地存放用于清除烟囱防腐蚀的意外易燃材料。也就是说,注意一些环境安全和清理现场。 3,场地禁止在10米范围内吸烟,焊接或明火操作,施工期间应使用防爆照明设备。 施工人员应配备必要的防护设备,在容器内施工,应依次操作,并采取良好的通风。为了采取防滑措施,操作员应系好安全带。 3.使用高压无气喷枪时,喷枪应接地,以免产生火花或爆炸产生静电火花。如果您使用无气喷涂设备在极端压力下工作,请勿将喷枪对准人体和手掌,以免造成伤害。 4.完成了烟囱的防腐结构。清洁工具和容器中的废溶剂时,不应随意倾倒,应妥善处理。把意想不到的东西放在规定的地方 该方案的构思对于旧烟囱脱硫改造工程,防渗和防腐方案必须安全可靠,并确保承受结构安全的钢筋混凝土外筒壁不受腐蚀影响各种因素引起的漏烟。 在此前提下,应考虑发电厂的经济效益和改造项目的成本控制要求。因此,改造计划的规划和设计必须根据现有烟囱的实际情况,已经运行的年数和预期的再运行时间进行。有必要使移动较少且必要的部件易于构造。 计划的翻新计划是:方案1:保留并继续使用原烟囱;清理原烟囱排气管的残余物,灰烬平台和每个平台上的泄漏腐蚀,并在评估后检查原烟囱中的废气。重复使用气缸进行防渗和防腐保护层;选用优质材料,严格控制施工各环节,延长排气内筒防渗防腐层的使用寿命和维护周期。方案2:在第一种方案的基础上,将烟气加热系统的GGH装置添加到已投入运行的烟气脱硫系统中,并将进入烟囱的废气温度提高到80°C以上以减弱或消除烟气的低温冷凝。露水现象在正常条件下形成烟气的负操作条件,并且减慢了烟囱排气管的泄漏腐蚀速率和内管的严重程度。 方案3:拆除排气内筒,灰烬平台和原烟囱内烟道的结构,保留钢筋混凝土外筒壁和各平台;并在外筒壁上重新设置钛钢复合板材料。气缸,内烟道,相应的侧向约束装置和顶部混凝土结构平台从根本上解决了排气内筒和内烟道的防渗和防腐问题。 2每个方案的特点,经济和可行性分析1方案1的优点:重新设计的数量很少,仅限于烟囱;原烟囱后面没有建筑物,地下设施和脱硫系统经过修改,成本很小,对现有设施运行的影响很小。 缺点:必须停止原有的防腐材料,以便最后修改排气内筒的内表面;重新设计的排气内管等防渗防腐材料的选择和施工控制困难,性能良好;防渗和防腐基本问题尚未解决。目前,烟囱泄漏腐蚀的速度一般为4至6个月。 估计费用约为990万元。可行性分析:从目前我国实施烟囱脱硫改造的情况看,效果不大,难以从根本上解决问题。可行性很小,不推荐。 2方案2的优点:可有效减少或消除烟气的低温冷凝和凝结现象,形成正常条件下烟气负压的运行条件,减缓内外泄漏腐蚀速度和严重程度烟囱排气烟道。 缺点:烟囱清理改造项目的数量对现有脱硫设施的运行影响很大,需要关闭一段时间。 GGH的运行是不确定的,烟囱中烟气的运行条件将更加复杂和频繁。变化,并有相当大的运营成本。估计费用约为4650万元。 可行性分析:新的GGH安装和烟道布局困难,综合成本高,不能从根本上解决泄漏和腐蚀问题。可行性很小,不建议设计。3方案3 优点:钛钢复合板材料的排气内筒和内烟道结构,可以从根本上解决烟囱的漏水腐蚀问题,耐久性好,使用寿命长,保养期30年以上;钛钢复合板材料选材,复合,轧制,安装,焊接,检验等各种工艺均有相应的国家标准指导和控制;性能,成熟可靠。 缺点:烟囱拆迁工作量大,周期长,停车或建立临时烟囱需要很长时间才能解决装修过程中排烟问题,成本略高。估计费用约为2660万元。 可行性分析:从根本上解决烟囱防渗,防腐问题的角度,拆除原烟囱内的排气内筒,内烟道,灰平台和防烟墙,搭建新型钛钢复合板废气中的物质。墨盒和内部烟道方案。 可行性,推荐计划。综合考虑各种因素,烟囱的防腐,防腐方案采用钛钢复合板材料方案3,用于排气内筒和内烟道。 烟道防腐,烟囱防腐,如果只是湿热酸腐蚀,这在国内已经很好地解决了,经过2000年到现在的发展,目前基本是基于乙烯基酯树脂的玻璃鳞片粘土溶液,当然,还有KPI,砖衬里等。 然而,在中低温和一般高温下,玻璃鳞片粘土溶液已被大家所认可,虽然不一定是最完整的解决方案,但从成本性能,使用寿命等角度来看,乙烯基酯树脂玻璃片衬里方案确实是最佳选择。 在中国做FC的工程公司越来越遇到更困难的问题:发电厂的原烟/烟囱,原烟/烟囱。 两者都是极高的温度,瞬间高温超过200度,长期温度也接近180度,基板是钢制的,还有一个混凝土基板。在实际操作中,温度通常会很高。当时间很短时,操作环境的温度会突然急剧变化。 应该说有很多工程公司在中国从事这项业务,而且有很多材料公司。提议的解决方案是多种多样的,但很少有成功的案例实际上经历了超过五年的实际环境操作。 下面,欧阳分析了目前国内防腐行业提出的解决方案的优缺点,供有需要的人参考。目前特种高温烟囱/烟囱的防腐方案有:乙烯基酯树脂(VER)玻璃鳞片粘土,VER粘土玻璃纤维增??强塑料复合材料,VER粘土泥浆砖衬砌(Binggaode玻化砖,耐酸砖) ,耐酸陶瓷等,耐酸KPI粘土,KPI水泥粘结砖衬里,OM涂层,钛合金哈氏合金等合金化方案。 现在市场上有一些新的解决方案,但很少有案例,即一些案例已运行不到两年:混合体解决方案,硅 - 硅聚合物金属混合解决方案。 特殊高温烟道/烟囱防腐方案的设计,关键考虑因素:防腐,防渗,防脱落。防腐是由材料本身的耐酸性决定的,特别是高温下的耐酸性;不渗透性主要取决于抗腐蚀的厚度和固化的有机/无机组分的致密性; 防脱落主要取决于结构的质量,基材的处理,防腐材料本身的耐高温性以及防腐蚀涂层的抗应力性。 高温玻璃鳞片粘土方案是指高交联密度型玻璃鳞片粘土,可长时间承受180度。该方案的优点:非常好的耐酸性,优异的抗渗性,施工方便,综合成本低,性价比高。 中国的烟囱防腐涂料市场前景广阔。随着建筑,交通,石化,电力,造船等行业的发展,防腐涂料广泛应用于船舶,钢铁,机电等行业的涂装。它不适合中国的涂料工业甚至中国工业。作为短缺的一个重要部分,防腐涂料的市场规模已发展到建筑涂料的第二位。根据数据,“2010年,中国的防腐涂料行业取得了辉煌的成果,涂料的产量和性能得到了很大的提高。申请量已超过300万吨,已成为全球第一个全国防腐涂料建筑。

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